Rapidité, simplicité et précision : l'assurance-qualité avec »pomBasic«


Walter, créée en 1963, fait aujourd'hui partie des plus grandes entreprises internationales du secteur de la métallurgie et emploie environ 4 000 employés dans 33 filiales dans le monde entier. Avec une gamme de produits comprenant environ 49 000 outils de catalogue pour fraiser, percer, tourner et découper, Walter est un fournisseur complet dans le domaine de l'usinage des métaux. Le groupe Walter possède aujourd'hui des sites de production en Allemagne, en France, aux États-Unis, en Chine et au Brésil. Sur le site de Soultz-sous-Forêts, en France, environ 230 employés fabriquent des outils carbure monobloc et HSS ainsi que des des tarauds filetés à l'aide d'un total de 310 machines. L'accent est mis sur les petits outils et les micro-outils, dont de nombreux outils spéciaux, qui nécessitent des dispositions importantes pour les mesures lors de la production et surtout pour l'assurance-qualité.

L'assurance-qualité pour la production en série
L'appareil d'inspection universel »pomBasic« est utilisé depuis janvier 2016 spécialement pour l'assurance-qualité. « Nous recherchions une solution facile à appliquer pour mesurer les forets selon les schémas et pour garantir la qualité de la production en série. Lors de l'étude de marché, nous nous sommes principalement concentrés sur les systèmes avec une très grande netteté et une grande précision », a ainsi expliqué Jean-Paul Treger, responsable des techniques de mesure pour l'assurance-qualité sur le site de Soultz. Le besoin d'un nouvel appareil a été révélé par la nécessité de mesurer de très petites géométries d'outils et de les contrôler visuellement. La précision des appareils disponibles était insuffisante.

Exigences individuelles
Une condition pour la nouvelle solution à acquérir consistait à ce que les dimensions de tolérance en série puissent être contrôlées et mesurées et ce non seulement avec une grande précision, mais également avec une grande répétabilité. « Nous avons découvert »pomBasic« sur Internet et nous avons été très surpris en direct lors du EMO 2013 par la netteté, la solidité et surtout par la facilité d'utilisation du système », décrit ainsi Jean-Paul Treger concernant sa première impression sur l'appareil d'inspection ZOLLER. Il y avait cependant également des « indispensables » supplémentaires pour Walter-Tools en termes d'exigences particulières pour les outils fabriqués en usine. « Walter-Tools nous a fait part d'exigences pour des ajustements spéciaux. Étant donné que nous avons toujours développé nos concepts pour les utilisateurs, nous avons accordé une grande importance à ces critères », a déclaré Dieter Müller, technicien d'application chez ZOLLER. Tout a été réalisé en tenant compte des demandes, de sorte qu'un bras pivotant rallongé et des supports de forets garantissent la concentricité et la stabilité des outils particulièrement longs lors du processus de mesure pour Walter-Tools. Les outils peuvent ainsi être mis en place et mesurés très rapidement.

L'importance des techniques de mesure dans la production ne cesse d'augmenter
Les exigences croissantes actuelles en termes de précision donnent une grande importance aux techniques de mesure. Les solutions de techniques de mesure et d'inspection sont devenues des éléments essentiels du processus de fabrication, aussi bien pour les nouveaux développements que pour la production en série. « Si nous ne pouvons pas effectuer de mesure, nous ne pouvons pas produire », résume ainsi Jean-Paul Treger. « De façon générale, l'importance des solutions de techniques de mesure pour les fabricants d'outils et les exploitants de machines d'affûtage augmente également en France », ajoute quant à lui Christian Andlauer, directeur de ZOLLER France, « ZOLLER a donc élargi de façon considérable son portefeuille de produits dans ce domaine au cours des dernières années. »

Les demandes des clients réalisées de façon systématique
Les mesures sont également de plus en plus importantes pour les nouveaux développements et les essais chez Walter-Tools. Les exigences spécifiques concernent les mesures de paramètres de front selon des schémas, le contrôle visuel de la qualité des surfaces et la documentation et l'élaboration de protocoles de test, ce dernier point concernant également les mesures en série. La base de données d'outils ZOLLER centralisée et intégrée dans »pomBasic« est particulièrement pratique pour cela. Elle permet de générer des protocoles de test complets simplement en appuyant sur un bouton.

« Au départ, la formation a été essentielle, pour que l'utilisation puisse être optimisée en fonction des tâches de mesure spécifiques des différents employés. Des processus de mesure spécifiques ont pu être configurés pour certaines tâches de mesure ou pour des groupes d'outils définis, ce qui permet de gagner un temps considérable dans le travail au quotidien », explique Dieter Müller.

Un contrôle optimal de l'exactitude des dimensions
Aujourd'hui avec »pomBasic« utilisé au quotidien, l'exactitude des dimensions peut être vérifiée par rapport aux tolérances pour la production en série. Des détails importants de la géométrie de front des forets sont mesurés en fonction des schémas. Les mesures peuvent être effectuées manuellement en mode projecteur ou avec une saisie automatique des contours. En outre, la qualité des surfaces est également contrôlées visuellement, la qualité d'affûtage des différents outils est comparée avec l'outil de référence dans le cadre d'une comparaison photographique entre les références et les modèles réels : la grande netteté de l'image constitue un avantage indéniable pour cela. L'exactitude des dimensions des outils étagés et moulés peut également être contrôlée  de façon optimale avec une lumière transmise. Dans le logiciel spécial pour des contrôles orientés processus »pomSoft«, le menu est personnalisé de façon à ce que tous les employés puissent utiliser immédiatement les fonctions de mesure correspondant à leur tâche de mesure ou à une famille d'outils spécifique.

Une acceptation rapide par les employés
« La consignation et la documentation faciles avec des images convient aussi parfaitement pour traiter les réclamations, effectuer des inspections spécifiques pour les clients ou réaliser des audits. Les résultats de mesure sont parfaitement reproductibles, fiables et démontrables », explique ainsi Jean-Paul Treger. « Aujourd'hui, quatre personnes de l'assurance-qualité travaillent en alternance sur l'appareil d'inspection, ainsi que certains collègues de la production. L'appareil était une nouveauté pour eux, mais ils l'ont adopté très rapidement. La grande précision des photos et l'éclairage ont particulièrement été appréciés. Tous les employés utilisent volontiers l'appareil », affirme Jean-Paul Treger en décrivant l'arrivée de l'appareil dans le service. « Le fait de pouvoir envoyer les résultats de mesure avec des photos et des protocoles aux clients apporte également une véritable valeur ajoutée. »
En outre, il n'est plus nécessaire de passer par la chambre de mesure, tout peut être mesuré et vérifié sur place désormais. « Dans l'ensemble, le processus de mesure est bien plus rapide qu'auparavant. »

ZOLLER, un partenaire expérimenté aux côtés des clients
« Au cours de notre recherche d'une solution adaptée, nous nous sommes aperçus que ZOLLER possède une grande expérience et est à l'écoute des demandes des clients. Une solution spéciale optimale a été élaborée pour nous. Avec »pomBasic«, nous pouvons désormais effectuer de nombreuses mesures plus vite, plus facilement et plus précisément qu'auparavant », souligne ainsi le responsable des techniques de mesure chez Walter-Tools.
 

<b>Sur le site de Soultz-sous-Forêts</b><br /><p>
	Sur le site de Soultz-sous-For&ecirc;ts : de ga. &agrave; dr. : Christian Andlauer, directeur de ZOLLER S.&agrave;.r.l., Jean-Paul Treger, responsable des techniques de mesure pour l&#39;assurance-qualit&eacute; et Dieter M&uuml;ller, technicien d&#39;application chez E.ZOLLER. GmbH &amp; Co.KG</p>
<b>Qualitätssicherung für die Serienfertigung</b><br /><p>
	Sur le site de Soultz, environ 230 employ&eacute;s fabriquent des outils HSS et des tarauds filet&eacute;s &agrave; l&#39;aide d&#39;un total de 310 machines.</p>
<b>Exigences individuelles</b><br /><p>
	Pr&eacute;sentation des exigences de mesure concernant les outils fabriqu&eacute;s en usine.</p>
<b>Christian Andlauer, directeur de ZOLLER France</b><br /><p>
	&laquo; De fa&ccedil;on g&eacute;n&eacute;rale, l&#39;importance des solutions de techniques de mesure pour les fabricants d&#39;outils et les exploitants de machines d&#39;aff&ucirc;tage augmente &eacute;galement en France &raquo;, a ainsi d&eacute;clar&eacute; Christian Andlauer, directeur de ZOLLER France.</p>
<b>Un contrôle optimal de l'exactitude des dimensions</b><br /><p>
	Chez Walter-Tools &agrave; Soultz, tous les employ&eacute;s de l&#39;assurance-qualit&eacute; ont tr&egrave;s bien accueilli l&#39;appareil d&#39;inspection &raquo;pomBasic&laquo;.</p>