ZOLLER Productos de uso             

Las buenas referencias es el mejor argumento. Aquí encontrarán aplicaciones actuales, independientemente del tamaño de la Empresa, y del sector. Los casos prácticos del sector fija a los productos ZOLLER en el uso diario de la Empresa.

Caso práctico Soluciones inteligentes con valor añadido real (Hufschmied)

Una amplia experiencia, el contacto directo con universidades, una labor de I+D intensa, así como partners potentes, han catapultado a la empresa Hufschmied Zerspanungssysteme a la cabeza del sector de mecanizado por arranque de viruta de materiales especiales. La actividad principal de la empresa fundada en 1991 es la fabricación de herramientas especiales para aplicaciones muy específicas dentro del sector de mecanizado por arranque de viruta.

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Caso práctico El ajuste profesional de herramientas reditúa – ya desde la primera máquina

La joven empresa "HE-Zerspanungstechnik" es fabricante de piezas individuales, ensamblajes, prototipos altamente individuales y pequeñas series.

En esta pequeña empresa, situada en Brandenburgo/Alemania, fundada tan solo en 2011, el visitante se encuentra con un centro de mecanizado de 5 ejes de diseño ultra-moderno y un instrumento de medición »venturion« de ZOLLER. Ya con la inversión en la segunda máquina se invirtió también en un instrumento de
ajuste y medición ZOLLER –"porque reditúa", expresa René Dobberke, el dueño. "Hemos reducido los costos de preparación en un 50 a 60 %". Antes de contar con el dispositivo de ZOLLER, la preparación se efectuaba manualmente por medio de una célula de carga y un botón – un procedimiento engorroso de resultado impreciso, además de tener detenida la máquina.

Para la fabricación de prototipos se requiere un elevado cambio de herramientas – actualmente se preparan a diario de 60 a 70 herramientas de todo tipo. Se necesitan alrededor de diez a veinte herramientas para cada pieza y máquina – preparar eso a mano significa una enorme cantidad de tiempo. Las piezas se fresan de una vez, por lo que la máquina puede re-equiparse tan solo una vez que se ha terminado una pieza.

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Caso práctico Socios potentes para una producción con "cero defectos"

VAT, empresa suiza activa a nivel internacional y líder en el mercado de las válvulas para vacío para la industria de semiconductores y de recubrimiento en vacío, produce desde hace años según el principio de "cero defectos".

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Caso práctico "Semana de limpieza" en el armario de herramientas

La optimización de los tiempos de preparación e inactividad son metas de toda organización de la producción. Sin embargo, en la mayoría de los casos el enfoque está puesto en las máquinas, y rara vez en la falta de organización de las herramientas La empresa GMN Paul Müller Industrie GmbH & Co. KG de Nuremberg puso orden en el sistema de herramientas incorporando la solución de ZOLLER, consistente en un dispositivo de ajuste y TMS Tool Management Solutions; un orden que reditúa: por un lado, al reducir el tiempo de búsqueda y el tiempo de funcionamiento de máquinas ligado a ello, y por otra parte por el ahorro de stocks múltiples.

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Caso práctico SANDVIK Coromant

En el sector de los engranajes de gran volumen se espera en los próximos años un potencial de crecimiento bastante prometedor. Para ello se necesitan conceptos de herramientas inteligentes. SANDVIK Coromant, líder mundial en soluciones de herramientas para la industria metalúrgica, y ZOLLER, líder innovador en la tecnología de medición de herramientas, han combinado su experiencia en un proyecto de desarrollo conjunto. El resultado: una solución tecnológica única con un valor añadido real para el usuario.

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Caso práctico Bombardier

Una gestión de herramientas eficiente no solo ahorra costes, sino que también acelera la programación NC y acorta los períodos de rodaje, siempre y cuando los programadores CAM puedan acceder a los datos reales de herramienta. De ahí que Bombardier Transportation haya establecido una solución de integración formada por el software TopSolid’Cam de Missler y las soluciones de gestión de herramientas Tool Management Solutions de Zoller en su centro de Netphen, donde se fabrican bogies y bastidores de rodadura para vehículos ferroviarios.

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Caso práctico Imcar

Para tener un futuro hoy màs que nunca es preciso ofrecer mayor valor añadido al cliente. En el caso de Imcar este valor se ha materializado en un servicio de re-afildo y en la oferta de herramientas especiales. Con clientes de alto nivel tecnológico en el sector del molde y en el aeronáutico y eólico, la empresa lo ha hecho posible invirtiendo en equipamiento de alta tecnología como son la afiladora de Anca y la máquina de medición Genius 3s de Zoller.

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Caso práctico Sumbitec

La empresa Sumbitec, ubicada en Burgos, es cliente de ZOLLER desde hace dos años. En su planta dispone de dos máquinas de prerreglaje del modelo venturion que aseguran la productividad en las líneas de mecanizado.
La “venturion” de ZOLLER constituye la nueva generación de aparatos de pre-reglaje y medición, representando a una evolución lógica de la tecnología punta de ZOLLER, a más de seis décadas de investigación y desarrollo de técnicas de medición.

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