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| Das Vermessen und Einstellen von Werkzeugen, direkt auf der CNC-Maschine hat gravierende Nachteile: |
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- Werkzeugeinstellungen an der Maschine bedeuten Produktionsausfall und weniger Gewinn.
- Das Prinzip ist unzuverlässig, ungenau und schwierig.
- Probeläufe sind zeitaufwendig und bedeuten vermehrten Werkzeugverschleiss.
- Keine Überprüfung der Schneidengeometrie und Werkzeugdaten möglich.
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| Im Gegensatz dazu ist das Prinzip der Werkzeugvoreinstellung und -vermessung mit einem ZOLLER Einstell- und Messgerät geradezu genial einfach. |
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| Werkzeuge können schnell gerüstet und überprüft werden auf: |
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- Anschnitt und Rundlauf
- Werkzeug-Geometrie
- Sollmaß und Durchmesser
- beschädigte oder gebrochene Schneiden
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| Nach dem Messvorgang werden alle Werkzeugdaten vom Einstell- und Messgerät schnell und fehlerfrei direkt an die CNC-Maschine übertragen. |
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| Mit dem Einsatz eines ZOLLER Einstell- und Messgerätes in Ihrer Produktion steigern Sie Ihren Gewinn um mindestens 12% p.a. je CNC-Maschine, auf der gemessene und voreingestellte Werkzeuge zum Einsatz kommen. |
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